4月28日，本应埋头工作在美菱工业互联网大数据中心的胡明勇，此时却出现在了江苏省企业信息化协会举办的“智造+V课堂”直播间里，在全国企业CIO学习交流平台，面向全网在线的业内外网友和专业人士，分享工业互联网技术与创新在家电领域的应用实践，跨省交流，将数字化转型经验传递给更多的人。

殊不知，眼下这个侃侃而谈的人，多年前也是台下聆听者的一员，十年时间，如今拥有高级工程师、中国联通5G应用创新联盟专家、5G+工业互联网专家库001号专家等多个头衔的他，真正实现了从0到1，做到了从一个传统的工艺工程师到智造大师的蜕变，成为传统制造企业迈向数字化转型变革路上的参与者和见证者。

这是一条怎样的转型蜕变之路?带着诸多的未知和好奇，记者来到了小胡所在的工厂，近距离感受到了制造业数字化转型的变革以及对产业工人工作带来的变化。

十年前，源于对就业方向的新规划，小胡离开了打工人纷纷奔赴的深圳来到了合肥，作为家电之都，于是进入家电行业则成为了小胡的首选。而作为合肥本土知名家电品牌，美菱成为了他的选择。“为干而学，在学中干”，从工艺工程师到现在，十几年来他一直专注于工艺制造领域，实践着、学习着并不断提升着。

正如近期央视报道所言：“对于制造业企业数字化转型，产业工人很有发言权。”数字化、智能化改造是一个循序渐进的过程，执着于对细节的研究，每一个“不起眼”的改变都可能会带来质的升华。用二维码取代传统条码，是小胡和他的团队推进的第一项变革工作，看似一小步却是传统制造业迈向数字化转型思想前进的一大步。

紧抓机遇，2015年，美菱募资15.7亿元投入到智能制造及技术开发建设相关领域，让小胡看到了企业数字化转型的决心。随后，门体自动化项目、MES项目阔步推进，“5G工业互联网创新应用联合实验室”成立，更是迅速推动了公司生产智造工艺水平的提升，5G数字化工厂跃然纸上。

“以前我们几乎一整天的时间都奔波在生产一线，要一处处去查看产品及设备运行状态，一个一个进行调试，但是现在，置身于美菱工业互联网大数据中心，就可以一键掌控着近万台设备，涵盖订单、工单、效率、预警、物料等9个维度的工业数据在大屏上实时呈现，一目了然，真的可以说是“足不出户”就可以实时掌控整个生产体系的运行状况。”说到工厂数字化转型变革前后的对比，小胡激动之情溢于言表。

走进小胡所在的智造工厂，放眼望去，“5G应用示范点”标牌正显目地矗立在生产线的多个环节中，得益于企业紧跟时代步伐和勇于突破固有思维、拥抱数字化的决心和力量，更多产业工人的工作和生活正发生着改变，先进理念及领先技术的覆盖，也在不断孵化更多智造领域的“小胡”，涌现中国制造数字化转型升级路上的参与者、见证者和受益者。

全球“灯塔工厂”已然在领航数字化、智能化和工业互联，传统企业也在坚定地搭乘新科技的快车……成千上万的“机器人”进入了工厂，技术正在重塑制造业。在数字化和智能化的时代背景下，置身于变革洪流中的产业工人，也在被重新定义。